배합 단계에서 결정되는 분말 입도와 바인더 비율은 이후 사출 유동성, 탈지 속도, 소결 수축률까지 영향을 줍니다. 분말과 바인더가 고르게 섞이지 않으면 사출 시 유동이 불균일해지고, 소결 후 치수 편차와 결함으로 이어질 수 있습니다. 동하밈텍은 다년간 축적한 공정 데이터를 기준으로 제품별 배합 조건을 관리하고, 혼련과 조립화 조건을 일정하게 유지해 로트 간 편차를 줄입니다.

재료 선정 Material

스테인리스(304L·316L·630·420J2), 합금강(Ni-Fe계·F-15·Permendur 등), 초경·세라믹까지 요구 물성에 맞춰 선정합니다.

배합 비율 관리 Ratio

분말과 바인더의 비율을 제품 형상과 두께에 맞춰 설정하고, 동일 조건으로 재현되도록 관리합니다.

공정 데이터 축적 Data

배합 조건과 결과 데이터를 축적해 신규 제품 개발 시 초기 조건 설정에 활용합니다.

균일 분산 Dispersion

금속 분말 표면에 바인더가 고르게 입혀지도록 혼련해, 사출 시 안정적인 유동성을 확보합니다.

과립화 Granulation

혼련한 피드스톡을 일정한 크기의 과립으로 만들어 사출기 투입과 계량이 안정되도록 합니다.

재현성 관리 Repeatability

동일한 조건으로 반복 생산해 로트별 품질 편차를 최소화합니다.